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简述冶金设备系统的设计任务
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产品: 浏览次数:26简述冶金设备系统的设计任务 
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最后更新: 2013-09-14
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详细信息
  冶金设备系统设计的目的是提供优质价廉的产品,在设计、制造及管理一系列工作中,产品设计是关键。据统计,产品质量事故,约有50%是设计不当造成的;产品的成本,60%~70%取决于设计。机冶金设备设计时要求合理确定系统功能,增强可靠性,提高经济性,并保证安全性。

    1.合理确定系统功能

    确定系统功能应以社会需求为**基本的出发点。需求即是对冶金设备的功能需求,用户购买产品实际就是购买产品的功能。产品的功能与技术、经济等因素密切相关。为了提高产品的价值,一般可以采取下列五种措施:1)增加功能,成本不变。2)功能不变,降低成本。3)增加一些成本换取更多的功能。4)降低一些功能以使成本更多的降低。5)增加功能,降低成本。显然,**后一种是**的,也是**困难的。通常,随着功能的增加,产品的成本也会随之上升。所以设计人员在深入市场调查,摸清当前和今后的需求,然后对产品进行功能分析,遵循保证基本功能、满足使用功能、去掉多余功能、增添新颖功能、恰到好处地利用外观功能的原则,力求使产品达到满意的需求。

    2.提高可靠性

    可靠性是衡量系统质量的一个重要指标,即指系统在规定的条件下和规定的时间内完成功能的能力。规定功能的丧失称为失效,对于可修复的系统其失效也称故障。可靠性技术已开始应用于冶金设备系统设计,以分析系统发生故障及预防措施。

    对于具有一定批量生产的机械设备和零件,可靠性程度可以用量化指标来评判。如可靠度、失效概率、失效率、平均无故障工作时间及失效前平均工作时间等。

    进行可靠性设计时,必须掌握影响可靠性的各种设计变量的分布特性和数据,还要建立从研究、没计、制造、试验直至管理、使用和维修及评审的一整套可靠性计划。

    3.提高经济性

    提高经济性包括提高设计和制造的经济性,即使产品成本低,物质消耗少,生产周期短等,还包括提高使用和维修的经济性。提高经济性的措施是:

    1)合理确定可靠性要求和安全系数。可靠性要求应根据系统的重要程度、工作要求、维修难易和经济性等多方面的因素综合考虑确定。当缺乏必要的数据和资料尚无条件进行可靠性设计时,则可把设计参数作为确定值,井用安全系数作为判据。应尽可能精确估计载荷及强度,并采用精确的计算方法。在选取安全系数时,考虑可靠性的要求,当可靠性要求高时,安全系散值应取大些。

    2)贯彻标准化。标准化是组织现代化大生产的重要手段,实施标准化是国家的一项重要技术法规。标准化通常包括产品标准化、系列化和通用化。

    3)采用新技术。设计中要求采纳新产品、新方法、新工艺、新材料和新技术,不断充实和改进产品。

    4)改善零部件结构工艺性。零部件结构工艺性包括铸造工艺性、锻造工艺性、冲压工艺性、焊接工艺性、热处理工艺性、切削加工工艺性和装配工艺性等。良好的工艺性是减小劳动量、提高生产率、缩短生产周期、降低材料消耗和制造成本的前提,也是提高产品质量的基本保证。

    5)提高产品的效率和合理确定经济寿命。用户要求产品效率高、能耗低。机械设备的效率主要取决于传动系统和执行系统的效率,在方案设计及结构设计时应充分考虑提高效
率的措施。一般说来,希望产品有长的使用寿命,但设计时也不单纯追求长寿命,应正确确定正常运行的合理寿命,维修费用及更新周期。

    4.保证安全性

    冶金设备系统的安全性包括冶金设备系统执行预期功能的安全性,即冶金设备系统本身的安全性和人一机一环境系统的安全性。

    5.提高可循环利用性和环境友好性

    根据产品全生命周期工程设计原则,即在产品设计阶段就考虑产品整个生命周期内价值的设计方法。其中要求在设计阶段就应考虑冶金设备系统失效报废后,其零件重新利用、材料回收、废物处置及对环境影响等问题。冶金设备http://www.yumao.com/sell/yejinshebei-c15-1.html

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